住友ゴムらがゴムローラー開発　ＣＯ２再資源化人工石灰石を使用

　住友ゴム工業は５月28日、住友大阪セメントと共にＣＯ２再資源化人工石灰石を使用したＯＡ機器用ゴムローラーの開発に成功したと発表した。
　同製品には、原料に用いる石灰石をＣＯ２再資源化人工石灰石（廃棄物に含まれるカルシウム源にＣＯ２を鉱物固定して製造）に置き換えた合成ゴムコンパウンドを使用した。住友大阪セメントとの共同開発によるサステナブルなゴム製品は、今回が初の取り組みとなる。
　このＯＡ機器用ゴムローラーは、世界の最先端技術が集う２０２５年大阪・関西万博の同社グループのパビリオン、住友館「ミライのタネ」にて展示されている。
　同製品では、新エネルギー・産業技術総合開発機構（ＮＥＤＯ）のグリーンイノベーション基金事業「ＣＯ２を用いたコンクリート等製造技術開発」プロジェクトの一環で、住友大阪セメントが開発したＣＯ２再資源化人工石灰石に置き換え、既存製品と同等の性能を持つことを確認したことで、ＣＯ２再資源化材料のゴム分野での有効活用が可能となった。このＣＯ２再資源化人工石灰石は、セメント製造プロセスで発生する排ガス中のＣＯ２を、廃棄物に含まれるカルシウム源に鉱物固定して製造されたものとなる。
　同製品は、ＣＯ２再資源化人工石灰石を充填材に使用することで、「ＣＯ２排出削減」と「埋立処分場の延命効果」を兼ね備えた環境性能を実現した。
　同製品で使用するＣＯ２再資源化人工石灰石には１ｋｇあたり約４２０ｇのＣＯ２を鉱物固定しており、同社が生産しているＯＡ機器用ゴムローラーすべてに適用された場合、年間で約36ｔのＣＯ２削減が見込まれる。このようにＣＯ２再資源化人工石灰石は、それ自身がＣＯ２を固定化しているため、『単に混ぜるだけ』で高度かつ高効率なＣＣＵを実現できる。
　同製品に用いられるＣＯ２再資源化人工石灰石は、原料にカルシウムを含む廃棄物を再利用しており、廃棄物を減らすことで埋立処分場の延命に貢献できる。
　今後、製品への本格的な置き換えや量産レベルでの適用を目指す。さらに、タイヤ製品への適用拡大を検討していく。当社は「はずむ未来チャレンジ２０５０」のもと、サプライチェーン全体のカーボンニュートラル達成およびサーキュラーエコノミーの実現に向けた取り組みを加速させ、持続可能な社会の発展に貢献していく。

ＯＡ機器用ゴムローラー