日精樹脂工業とそのグループ会社であるＮｅｇｒｉ Ｂｏｓｓｉは、ドイツ・デュッセルドルフで10月に開催された世界最大級のプラスチック・ゴム産業展「Ｋ２０２５」に出展し、次世代射出成形機とスマートファクトリー対応技術を紹介した。
今回の展示では、環境負荷低減・高効率成形・ＩｏＴによる成形現場のスマート化を軸に、欧州市場を見据えた最新技術を紹介する。
電気式成形機ＮＯＶＡ５ｅ３６０ＴーＨ１５４０[型締力３５３０ｋＮ]では、キューブモールドによる高効率・低環境負荷成形を実現している。欧州Ｐｌａｓｄａｎ社製のキューブモールドを活用し、食品容器の蓋と本体を１台で同時成形した。成形工程の合理化と材料ロスの削減を両立しサーキュラーエコノミー実現に向けた、環境配慮型成形技術の提案として実演展示する。
ハイブリッド式成形機ＮＯＶＡ ＣＡＮＢＩＯ１１０ＴーＨ３２０「型締力１０８０ｋＮ」（参考出品）では、欧州市場向けの油圧サーボ機新型モデル、環境対応と高品質を両立させた。ハイブリッド式成形機に独自の低圧成形技術「ＮーＳＡＰＬＩ」を搭載している。ＰＥＴＧ30％のランナー粉砕材混合での安定成形を可能にする新型スクリュを採用し、独自のハイブリッドポンプシステム「ＸーＰｕｍｐ」により省エネ・長時間保圧、直圧型締機構による金型保護と長期安定稼働を実現した。
ＩｏＴ・スマートファクトリー対応技術は、成形現場のＤＸを支える独自のＩｏＴソリューションとなる。
成形機がＨＵＢとなり周辺機器と連携する「Ｎーｃｏｎｓｔｅｌｌａｔｉｏｎ」、ＯＰＣーＵＡ通信による各種周辺機器及びＭＥＳ（製造実行システム）との連携を実現した。
加えて、成形条件の最適化を支援する「ＭｅｌｔＭａｓｔｅｒ」「ＡＥモニタ（参考出展）」による可塑化診断および材料替え時の条件自動設定機能を備えている。
会場では、二次元バーコードを活用した成形管理システム「ＮーＱＲ Ｓｃａｎ」、波形・モニタデータのリアルタイム収集と遠隔モニタリングを可能にする「ＰＱ Ｍａｎａｇｅｒ」などを実演する。
その他、電気式成形機ＮＯＶＡ５ｅ１１０ＴーＨ２３０[型締力１０８０ｋＮ]０・３ｍｍ厚薄肉成形品を標準機で成形可能にする独自技術を活用した新成形工法の実演、電気式成形機ＮＯＶＡ５ｅ１８０ＴーＴ５９０[型締力１７６５ｋＮ]標準機を用いたリサイクル材のサンドイッチ成形、電気式成形機ＮＯＶＡ５ｅ５０ＴーＨ１００[型締力４９０ｋＮ]優れたクリーン性能と注射針キャップの微細ハイサイクル成形の実演、電気式成形機ＮＥＸ30Ｖー１ＥＮ１[型締力２９４ｋＮ]マイクロモールディング専用機による超精密成形の実演を行う。
ノヴァ５ｅ１１０ＴーＨ２３０
ネックス30Ｖー１ＥＮ１
