島津製作所は２月20日、ＩｏＴを活用した廃プラスチック自動回収システムを１月から導入し、プラスチックリサイクル率の向上とＣＯ２排出量の削減で、環境負荷低減につながる成果を得たと発表した。
同システムは、各事業所に設置されたＩｏＴセンサーにより廃プラスチックの集積量を測定し、ウェブ上で監視が可能。集積が一定量を超えるとアラートが廃棄物業者に発せられ、一度の回収車の出動で複数事業所を巡回する。一度の出動で１事業所のみの回収に比べ、回収車の走行距離を削減し、車両運行に伴うＣＯ２排出量を削減するほか、各事業所での集積量を確認する作業も不要となるため、廃プラスチックの管理業務・作業効率が向上する。また、小規模事業所が廃棄するプラスチックも、複数事業所の共同回収により、すべてリサイクルにつなげることができる。
同システムを導入した１月のＣＯ２削減効果（５事業所分）として、導入前と比べ走行距離を５２２・４ｋｍから４０２・２ｋｍと約23％の削減により、ＣＯ２排出量を１２２・８ｋｇから94・５ｋｇと約23％削減した。
また、リサイクル促進効果として、リサイクル量は導入前の９７００ｋｇから５％増の１万１７０ｋｇとなり、リサイクル率は95％から１００％に向上した。
今後、同社グループで同システムの導入を進めるとともに、協力企業や京都企業をはじめ広く社会に同システムのメリットを伝え、環境保全に貢献していく。
なお、同社は２月28日に同システムの京都府内企業向け見学・説明会を同社本社で京都府と共催する。
廃棄物集積所にセンサーを設置
廃プラスチック回収の様子
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