プログラム

１．ゴム材料の概要
　1-1　ゴム材料を理解するために
　1-2　ゴム材料の定義
　1-3　利用分野と用途
　1-4　加硫ゴムのトラブル
 
２．ゴム材料の基礎
　2-1　ゴムの種類
　2-2　ゴムとばねの伸縮メカニズムの違い
　　(1)弾性変形
　　(2)伸縮メカニズム
　　(3)ゴム弾性の様子
　　(4)ゴムの伸縮と熱の出入りの関係
　2-3　高分子材料とゴムの関係
　　(1)高分子材料とは
  　(2)分子鎖とゴムの性状
　　(3)ゴムとして使える高分子物質
　　(4)温度が上がると変化する性質
　　　（ガラス転移温度、融点）
　　(5)ポリマーの部分結晶化と融点
　　　（非結晶性、結晶性）
　　(6)ゴムが伸びる理由
　　(7)ゴムとプラスチックの関係

３．ゴム材料の特性
　3-1　ゴム材料の機械的性質
　　(1)応力 S－ひずみ S の関係
　　(2)各種条件に対する S-S 曲線
　　　（架橋密度、使用条件、環境条件）
　3-2　ゴム材料の粘弾性特性
　　(1)粘弾性とは
　　(2)ゴムのクリープと応力緩和
　　(3)ゴムのヒステリシス
　　　（ヒステリシスロスとは、防振性、疲労劣化）
　　(4)ゴム材料の耐応力緩和とクリープ性
　3-3　ゴム材料の疲労特性
　　(1)S-S 曲線と製品設計
　　(2)疲労破壊の事例
　　(3)ゴムの疲労破壊
　　　（疲労寿命、酸素の影響）
　3-4　ゴムの寒さ対策
　3-5　ゴムの耐水・耐油対策
　3-6　ゴム材料の劣化
　　(1)劣化メカニズム
　　(2)ゴムの耐熱性
　　　（分子の構造と安定性、安定性の因子）
　3-7　ゴム材料の寿命評価法

４．ゴム材料各論
　4-1　ゴムの分類と種類
　4-2　天然ゴム
　4-3　合成ゴム
　　(1)ゴムの分類法
　　(2)ゴムの略号
　　(3)JIS 分類でＲグループ（NR,IR,BR,SBR,IIR,CR）
　　(4)Ｍグループ（EPM/EPDM,ACM,FKM）
　　(5)Ｕグループ(U)
　　(6)Ｑグループ(Si,Q)
　　(7)Ｏグループ(ECO/CO)
　　(8)熱可塑性エラストマー
　　　（熱可塑性エラストマーTPE とは、TPE の構造、TPE の種類、特徴）
 
５．ニーズに応える材料つくり
　5-1　ニーズに応える材料つくりとは
   　（使用環境の理解、生ゴムの選択、物性は加工法で大きく変化）
　5-2　強いゴムを作る方法
　　(1)破断のメカニズム
　　(2)充填剤配合の影響
　　(3)ゴムと添加剤の相互作用の影響
　5-3　ゴムの硬さを調整する方法
　　　(架橋操作、充てん剤) 
　5-4　ゴム材料の伸びと架橋密度の関係
　5-5　残留ひずみと架橋密度の関係 
　5-6　耐摩耗性を向上させるためには
　　(1)摩耗メカニズムと耐摩耗性向上手段
　5-7　耐候性を向上させるには
　　(1)耐候性を高める方法
　　(2)オゾンによる影響
　　(3)老化防止剤とは
　　(4)老化防止メカニズム
　　(5)各種ゴムの耐オゾン性比較
　　(6)オゾン劣化防止法
　5-8　耐疲労性を向上する方法
　　(1)硫黄による架橋
　　(2)有機過酸化物による架橋
　　(3)加硫方法の違いによる比較
　5-9　防振ゴムの材質選定の仕方
　5-10　生ゴムのブレンドによる高機能材料化
　　(1)ゴムブレンドの混合状態
　　(2)混合状態の評価
　　(3)事例（タイヤ）
 
６．ゴム製品と材料の特徴
　6-1　代表的なシール製品（オイルシール、Ｏリング）
　　(1)構成
　　(2)シール原理
　　(3)留意点 
　　(4)使用されるゴムの種類と耐薬品性
　　(5)シール剤の選定方法
　6-2　特殊なゴム材料と製品
　　(1)スポンジ
　　(2)防振ゴム
　　(3)電気特性から見たゴム（絶縁性、導電性）
　　(4)自動車のタイヤ
　　(5)バイオ燃料用のゴム材料
　　(6)リサイクル可能なゴム
 
７．ゴム材料の製法
　7-1　ゴム材料の製法とその特徴
　　　（概要、成形のポイント、架橋操作、事例）
　7-2　生ゴムからゴム材料へのプロセス
　　(1)基本工程
　　(2)加工工程
　　　（概要、配合剤の分散性、設備、成形法、架橋と薬剤）
　　(3)架橋密度が物性に与える影響
　　(4)事例
 
８．ゴム材料のトラブルと対策
　8-1　加硫ゴムのトラブル要因 
　8-2　トラブル解析の具体的手法
　　(1)原因究明手法のフローチャート
　　(2)熱／酸化劣化（熱、酸化、光）
　　(3)対策
　8-3　ゴムの耐油性（膨潤と劣化）
　8-4　ゴムのオゾン劣化
  8-5　加硫ゴムの水劣化（残留塩素）
　8-6　金属化合物の引き起こす劣化（銅害）
　8-7　ブルーム／ブリード現象

　【質疑応答・名刺交換】